Clasificación y aplicación de herramientas de martillo superior

In top hammer tools, the rock drilling machine is located at the top of the drill tool, and the piston of the rock drill directly hits the tail end of the drill tool, resulting in the impact energy passes through the rod body to the drill bit in the form of stress waves and does work on the rock. This type of rock drilling machine uses compressed air,using fluid or hydraulic oil as the power source, the impact power can be designed according to equipment requirements, so it has a higher rock drilling rate. Top hammer tools:the blast hole depth drilled by the impact rock drilling tool is usually ≤35m, and the drilling diameter is ≤152mm. There are following categories of top hammer tools

1.Drilling tools for light rock drills

Light rock drilling machinery refers to manually operated rock drilling machinery. The dead weight of this type of rock drilling machinery is less than 35kg. It uses manual handheld or pneumatic leg support as a working platform. The rock drilling impact energy and propulsion force are relatively small. Commonly used drill products include H19 mm, H22 mm, H25 mm hexagonal integral drill rod and cone connected drill rod, 38-42mm diameter flake straight drill bit, cross drill bit, and four-tooth and five-tooth spherical tooth drill bits, which are currently the most used The latest drill products for light rock drills are H22 mm drill rods and # chisel bits.

There arechisel bits , cross l bits, and four buttons and five buttons drill bits. Currently, the most commonly used drill tools for light rock drills are H22 mm drill rods and chisel bits.

2. Drilling tools for underground mining

In the mining of underground mining resources, different rock drilling and blasting mining techniques must be used according to the production conditions of the mine. Generally, underground mining can be divided into: according to the depth of drilling blast holes:

(1) Shallow hole rock drilling (hole depth 6m);

(2) Medium-deep hole rock drilling (hole depth 10-30m);

(3) Deep hole rock drilling (50-60m).

In shallow hole rock drilling, blastholes with a hole diameter of less than 43mm are usually connected by H22mm rods and chisel, cross or button bits, for blast holes with a hole diameter greater than 43 mm, use R32-H25-R32x1000 mm light connecting drill, or R32-D32-R32x1000mm post drill, equipped with cross bits or button bits and chisel bits. In medium and deep hole rock drilling, R32-D32-R32x1100 mm and 1200 mm are mainly used. The drill diameter is usually above 100mm and can reach a maximum of 165mm. High-pressure down-the-hole drilling tools are usually used.

3. Drilling tools for drifting and tunneling

Los métodos de construcción de perforación y excavación de roca incluyen el método de excavación de perforación y voladura de roca y el método de excavación de rotura de roca mecánica. La construcción se basa principalmente en el método de excavación de perforación y voladura de roca, y sus áreas de operación se concentran en la excavación de túneles y alcantarillas en la construcción de ingeniería de infraestructura, así como en la excavación de ingeniería de túneles en la producción y construcción de minas subterráneas. En la actualidad, la tecnología de perforación y voladura de roca utilizada en la excavación de túneles y la excavación de ingeniería de túneles es básicamente el método de perforación y voladura de roca de agujero poco profundo. Las herramientas de perforación de roca utilizadas son taladros de roca ligera de pierna de aire y varillas de perforación H22 mm., bits de cincel ф38-42mm, cuatro bits de botón y cinco bits de botón, bits de botón esféricos. Desde la perspectiva de la tecnología de perforación y voladura de roca, el uso de perforación de orificios poco profundos y voladura para excavación de túneles y túneles no solo es lento e ineficiente, sino que también es propenso a dañar la masa de roca durante la voladura. Al mismo tiempo, la intensidad de trabajo del personal de construcción es alta, las condiciones de trabajo son duras y el entorno de seguridad de trabajo es pobre. Es un método de construcción que ha sido eliminado durante mucho tiempo en los países industrialmente desarrollados.

La perforación de roca de túneles y túneles adopta operaciones de construcción mecanizadas, como plataformas hidráulicas de perforación de roca, máquinas perforadoras de sección completa y plataformas de perforación de elevación. Sin embargo, debido a diversas razones, estos prototipos no se han utilizado con éxito en la producción real en algunos países en desarrollo. El taladro de roca ligero de pierna de aire sigue siendo el principal equipo mecánico en proyectos de perforación y excavación de rocas. Se puede ver en el historial de desarrollo de equipos de perforación de túneles y túneles en países industrialmente desarrollados que la aplicación de plataformas de perforación de roca totalmente hidráulicas es un símbolo del nivel de modernización de la construcción. Los principales sitios de construcción que utilizan plataformas de perforación de roca totalmente hidráulicas incluyen: excavación de túneles y perforación de agujeros de anclaje en minas subterráneas grandes y medianas, excavación de alcantarillas de desviación y excavación de fábricas subterráneas en la construcción de estaciones hidroeléctricas, excavación de túneles de producción de carbón y roca subterránea y construcción de túneles de ingeniería de carreteras en construcción, etc.

The main drill products used are: R/T38-H35-R32 structure, long 3090mm, 3700 mm, 4310 mm, 5525 mm tunneling drill rods and diameters of 45 mm, ф48 mm, ф51mm, ф54 mm seven teeth and nine teeth Ball-tooth bit, R32-H28-R28 structure, length 2700 mm, 3050 mm drill rod for coal and rock tunnel excavation drilling rig and seven-tooth ball bit in diameter 41mm, ф43mm. In addition, with the increase in the number of imported fully hydraulic rock drilling drilling rigs, the number of using R/T38-H32-SR28/32 and R/T38-H25-SR32/35 cone corrugated threaded rock drilling drilling rods is also increasing. .

4. Drilling tools for fully hydraulic open-pit rock drilling rigs